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    1. Caldeira: Caldeira vai oferecer o calor para misturador de derramamento, sala de repouso e autoclave. A temperatura do misturador de derramamento é cerca de 40℃, a temperatura da sala de repouso é cerca de 40℃, a temperatura do autoclave é cerca de 190℃

    2. Pó de alumínio é o vesicante do processo defabricação. Através do misturador de pó de alumínio, torna-se ao líquido de pó de alumínio e adicioná-los ao misturador de derramamento.

    3. Cimento é armanezado no tanque de cimento, o cal é quebrado pelo britador de mandíbula, moê-lo em pó fino pela máquina de Raymond, cal em pó vai ser transportados para o tanque de cal pelo elevador de balde. Cimento e cal em pó vão ser transportados para tanque de medição dos materiais pela rosca transportadora. Depois de medição, adicioná-los ao misturador de derramamento.

    4. Cinzas de carvão, areia (precisa de moer as areias de pó pelo máquina de moinho de bola) e água vão ser misturardos no misturador de polpa à polpa de material , a polpa de material vai ser armanezada no tanque de polpa de material, a polpa de material vai ser elevada para o tanque de medição dos materiais pela bomba, Depois de medição, adicioná-los ao misturador de derramamento. Cimento, cal em pó, polpa de pó de alumínioe polpa de cinzas de carvão ou argamassa vão ser misturados uniformemente no misturador de derramamento, depois adicioná-los à caixa de molde.

    5. Caixa de molde vai ser protegida na sala de repouso por 90-150 minutos, depois, a máquina de everter suspensa e andada vai everter os corpos do bloco aerado de 90°. Colocá-los no carro de cortar, depois, o carro de cortar vai entregar os corpos de bloco aerado para ultrapassar pela máquina de corte horizontal e máquina de corte vertical, para completar os processos de cortar. Depois a máquina de suportar os corpos de bloco vai colocar a placa no carro de vapor, o carro de vapor vai ser dirigido para autoclave pela máquina de reboque e fica por 8 horas, os produtos finais vão ser transportados para sítio pela empilhadeira.

    6.Carro de vapor carregando a placa vai ser transportado pela máquina de reboque para máquina de suportar os corpos do bloco, máquina de suportar os corpos do bloco vai transportar a placa para sistema de retorno da placa, sistema de retorno da placa vai transportar a placa para máquina de suportar os corpos do bloco suspensa e andada. Máquina de suportar os corpos do bloco suspensa e andada vai combinar a placa e caixa de molde para fazer os trabalhos do próximo circulo.